Филиал «Белоозерскэнергоремонт» Республиканского унитарного предприятия электроэнергетики «Брестэнерго»
Ноябрь 15, 2023
Награда: Диплом победителя 1-й степени.
Категория: Энергоэффективная промышленная технология.
Технология: Автоматическая линия электростатического нанесения и обжига эмали.
Автоматическая линия электростатического нанесения и обжига эмали предназначена для производства эмалированной набивки пакетов регенеративных воздухоподогревателей.
Филиал «Белоозёрскэнергоремонт» РУП «Брестэнерго» является производителем пакетов РВП с многолетним опытом работы.
В 2023 году проведена техническая модернизация процесса производства эмалированной набивки пакетов РВП. Закуплена и установлена автоматическая линия электростатического нанесения и обжига эмали. Линия предназначена для автоматического двустороннего нанесения порошка эмали в электростатическом поле на профилированные листы набивки РВП и обжига нанесенного покрытия по технологии «1 нанесение / 1 обжиг».
Нанесение эмали в электростатическом поле позволяет получить покрытие равномерное по толщине в значении 0,16...0,25 мм.
Автоматическая линия электростатического нанесения и обжига эмали внедрена взамен существующей линии шликерного нанесения и обжига эмали набивки пакетов холодного слоя РВП по технологии «2 нанесения / 2 обжига». При этом, производительность оборудования осталась неизменной и с учетом двухстороннего покрытия листов набивки составляет в среднем 150 м2/час.
Энергетическая эффективность внедрения проекта обеспечивается за счет:
- уменьшения габаритов печи;
- применения современных теплоизоляционных материалов в конструкции печи;
- сокращения времени технологического процесса обжига (за счет уменьшения слоев покрытия с двух до одного);
- исключения затрат энергии на испарение влаги шликера эмали;
- исключения работы насосов установки облива и приготовления шликера эмали в шаровых мельницах. По новой технологии предусмотрено нанесение сухого порошка в электростатическом поле, поэтому процессы приготовления шликера в шаровых мельницах и нанесения шликера с помощью установки облива не требуются. Насосы установки облива при производстве пакетов РВП работали постоянно, мощность насосов – 11 кВт, количество насосов – 2 единицы;
- сокращения потребления энергии на выход печи на рабочие параметры. На запуск печи ранее применяемой линии затраты электроэнергии - 38000 кВт·ч, новой – 1600 кВт·ч.
Расход электроэнергии на 1 тонну продукции с учетом применяемой ранее технологии эмалирования составляет 3172 кВт·ч, с учетом новой линии – 1996 кВт·ч.
При среднегодовой программе выпуска продукции 218,7 тонн и количестве пусков производственной линии равном восьми снижение потребления электроэнергии составляет: 548,4 МВт·ч
Контакты:
Сайт: www.brestenergo.by