Победители конкурса «Лидер энергоэффективности» в строительной и транспортной сферах
Декабрь 27, 2024
Сегодня нет такой сферы экономики, где бы ни были в приоритете, наряду с основной деятельностью, вопросы энергоэффективности и ресурсосбережения. Знакомим с победителями конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь» в строительстве и на транспорте.
Открытое акционерное общество «Завод керамзитового гравия г.Новолукомль»
Награда: Диплом победителя I степени
Номинация: Энергоэффективная технология года
Категория: Энергоэффективная технология производства керамзитового гравия
Проект: Модернизация обжиговых печей для производства керамзитового гравия
ОАО «Завод керамзитового гравия г.Новолукомль» является одним из крупнейших производителей керамзита в Европе и на постсоветском пространстве. Основными видами выпускаемой продукции являются: керамзитовый гравий; керамзитобетонные блоки серии «Термокомфорт»; элементы благоустройства территории – плитка тротуарная, бордюры.
Производственная мощность по объемам выпускаемой продукции на сегодняшний день составляет:
- керамзит:750000 – 800000 м3 в год;
- керамзитобетонные блоки – 250000 м3 в год.
Для достижения вышеуказанных производственных мощностей цеху производства керамзита была поставлена задача по технической модернизации обжиговых печей керамзита.
Технико-экономическое обоснование данного проекта предусматривало:
- увеличение производительности обжиговых печей, что, в свою очередь, влечет за собой рост объемов производства выпускаемой продукции;
- повышение качества выпускаемой продукции за счет снижения насыпной плотности керамзита с сохранением прочностных характеристик;
- снижение удельных расходов ТЭР, что влечет за собой снижение затрат на энергоресурсы в себестоимости выпускаемой продукции.
В соответствии с проектом был реализован план мероприятий:
1. Разработка, проектирование, изготовление и монтаж теплообменников внутри корпуса обжиговых печей;
2. Монтаж лепестковых уплотнений печей;
3. Разработка, проектирование, изготовление и монтаж системы подачи доломита внутрь корпуса обжиговых печей для опудривания материала;
4. Оснащение корпуса обжиговых печей контрольно-измерительными приборами (контроль температуры и разряжения);
5. Внедрение системы видеонаблюдения за техническими процессами;
6. Создание системы АСУТП (мнемосхема собственной разработки);
7. Проведение комплекса мероприятий по повышению оборотов обжиговых печей.
Благодаря технической модернизации трех обжиговых печей, проведенной в период с 2016 по 2023 год, достигнуты следующие показатели:
Параметры |
Показатели |
1. Производительность печей |
Увеличение с 16 м3/ч до 23 м3/ч, (рост составил 43,75%) |
2. Удельный расход газа на выпуск продукции |
Уменьшение с 47 кг.у.т./ м3 до 34 кг.у.т./ м3, (снижение составило 27,7%) |
3. Снижение насыпной плотности керамзита |
Снижение с 420 кг/м3 до 385 кг/м3, (снижение составило 8,3%) |
Суммарная экономия ТЭР от проведенного комплекса технических мероприятий составила 2964 т у.т. или 592800 долларов США на 2023 год.
Сроки окупаемости проекта по каждой обжиговой печи в отдельности составили менее года.
Керамзит, полученный на модернизированных печах, имеет более низкий коэффициент теплопроводности. Это, в свою очередь, позволило произвести новый керамзитобетонный блок серии «ТермоКомфорт» шириной 500 мм. Этот продукт стал победителем конкурса «Лидер Энергоэффективности – 2022».
Выпуск данного типа блока в серийное производство позволил улучшить показатели энергоэффективности строительных конструкций и зданий в строительной сфере нашей страны и Российской Федерации, в которую он экспортируется.
Сайт: www.keramzit.by
Совместное общество с ограниченной ответственностью «ИНФОРЕАЛТ»
Награда: Диплом победителя II степени
Номинация: Энергоэффективное здание, сооружение года
Категория: Энергоэффективные здания и сооружения, введённые в эксплуатацию
Объект: Многофункциональный комплекс «ФАРФОРОВЫЙ». Жилые дома: ул. Кропоткина 59, 61
Цель проекта - создание оптимальной комфортной многофункциональной среды жилого комплекса премиум-класса с бульваром для здорового образа жизни и всестороннего развития жильцов – «город в городе» – Семейный квартал.
В составе объекта общей площадью 88000 кв. м – 16 очередей строительства, 4 платформы с 4 подземными паркингами всего на 760 м/м.
На стилобатах размещаются 3 жилых дома, пристроенный детский сад, СПА-комплекс с мини-бассейном, 3 бизнес-центра, кафе с боулингом, маркет Экопродукты, фудкорт, фитнес-центр, тренажёрный зал, помещения для предприятий ежедневного сервиса. Посреди комплекса – благоустроенный бульвар.
Класс энергоэффективности «А» жилых зданий, входящих в состав комплекса, в соответствии с паспортами энергоэффективности, достигается комплексным внедрением мероприятий по энергосбережению в части архитектурно-планировочных решений, конструктивных элементов и применяемых материалов, внутренних инженерных систем зданий и изолированных помещений.
Проектом предусмотрены входные группы в жилую часть через двойной тамбур и тамбур-шлюз на эвакуационную лестницу, что уменьшило теплопотери при переходе в зоны с разными температурными показателями. Для сохранения теплового контура здания двери этих зон оснащены приборами самозакрывания.
Стеклопакеты в светопрозрачных конструкциях, выполненные с использованием стекла с низкоэмисионной характеристикой (покрытием амальгаммой), по теплопроводности не допускают перегрев помещений в период активного солнечного излучения и, как следствие, позволяют снизить энергопотребление системы охлаждения.
Применение решений по устройству вентилируемого фасада за счет постоянного движения воздуха в пространстве между наружной облицовкой фиброцементными листами и конструкцией стены сохраняет все материалы конструкции стены в сухом состоянии и поддерживает постоянное термическое сопротивление наружной стены, что особенно важно в холодный период, так как увлажненным материал значительно ухудшает теплотехнические характеристики ограждающих конструкций.
Использование индивидуальных приточно-вытяжных установок, оснащенных целлюлозными рекуператорами, для каждой квартиры и помещения позволило значительно повысить энергоэффективность, уменьшить теплопотери и снизить затраты на отопление квартир, помещений и здания в целом за счет утилизации тепла воздуха, удаляемого из помещений. Кроме того, удаляемый из помещений воздух проходит через шахту в теплоизолированном воздуховоде, что препятствует охлаждению конструкций внутри здания.
Применение индивидуальных приточно-вытяжных установок с рекуператорами повышает комфорт микроклимата и позволяет поддерживать оптимальную температуру в помещениях за счет встроенных нагревательных элементов в весенне-осенний сезон и межсезонье.
Во введенных в эксплуатацию домах установлены приточно-вытяжные установки «Комфовент» и «ROYAL CLIMA», имеющие опциональную функцию дистанционного управления через WI-FI с возможностью управления по ZIGBEE протоколу, которые в сочетании с термостатическими головками серии OVENTROP AQ с дистанционным приводом позволяют собственникам выполнять онлайн регулировки режимов работы, находясь в любой точке мира.
Использование погодозависимой автоматики для регулирования параметров работы индивидуальных блочных тепловых пунктов также позволяет эффективно снижать постоянное потребление теплоносителя системы отопления и эксплуатационных затрат на один квадратный метр помещений.
Для экономии потребления электричества в МОП и в помещениях гараж-стоянки установлены светодиодные лампы с датчиками движения и освещенности с регулируемым временем задержки. Экономия электропотребления при эксплуатации ПНС достигнута за счет частотного регулирования работы насосных групп и их каскадной работы.
Инженерные сети комплекса также выполнены с применением материалов, повышающих энергоэффективность:
- для сетей теплоснабжения использованы ПИ-труба, БКТП минераловатная изоляция;
- для сети водоснабжения – минераловатная изоляция;
- сети 10 кВ кабели выполнены из сшитого полиэтилена с увеличенным экраном для компенсации токов, что значительно снижает нагрев кабеля и, как следствие, потери электричества.
Комплексный подход к детальной проработке в части архитектурно-планировочных решений, конструктивных решений и решений по инженерным сетям, выбор оборудования, материалов, применяемых при строительстве комплекса, в сочетании с пошаговым контролем в ходе строительства позволяют значительно повысить энергоэффективность зданий и снизить энергетические затраты при эксплуатации
Справка
СООО «ИНФОРЕАЛТ» создано в 2010 году с целью осуществления девелоперской деятельности в Проекте МК ФАРФОРОВЫЙ.
Команда предприятия трудится в сфере недвижимости с 1992 г. В основе компании работают архитекторы-градостроители, которые в 1993 г. основали одно из пяти первых агентств недвижимости в Минске, стали авторами первой карты зонирования Минска по классам объектов недвижимости, совместно с другими агентствами учредили издание «Каталога недвижимости»-первого иллюстрированного журнала о недвижимости в Беларуси, одними из первых в Беларуси применили девелоперский подход к застройке.
В портфеле команды 6 объектов концептуального девелопмента, многофункциональный комплекс МК «Фарфоровый», 4 бизнес-центра (БЦ «ИНФО» на ул.Пономаренко, 35А, БЦ на ул. Лещинского 8А (ныне "SKY TOURS", МРЦ «АЙСБЕРГ», БЦ «ПАРК»), 11 жилых домов, 8 созданных товариществ собственников.
Все проекты команды успешно реализованы, построены, сданы и устойчиво функционируют.
Адрес (почтовый): 220002 г. Минск, ул. Кропоткина, 59, офис 319
Телефоны: +375 17 390 40 06
Электронный адрес: mir-dd@yandex.by
Сайт: https://inforealt.com/
Открытое акционерное общество «Гомельстройматериалы»
Награда: Диплом победителя I степени
Номинация: Реализованный проект, мероприятие года в сфере энергоэффективности, ресурсосбережения и экологической безопасности
Категория: Реализованные мероприятия в сфере энергоэффективности и ресурсосбережения
Проект: Модернизация второго контура охлаждения вагранки технологической линии №2 цеха №1 с заменой градирни, теплообменников и насосного оборудования.
С целью охлаждения воды рубашки охлаждения вагранки в цехе №1 на технологической линии №2 использовалась эжекционная градирня производительностью 180 м3/час. Температурный перепад охлаждаемой воды по градирни составлял в среднем 65 С0 на входе и 48 °С на выходе летом, 50 °С на входе и 40 °С на выходе зимой. При этом регулировать температуру воды, приходящей на градирню, не представлялось возможным.
Ежесуточная подпитка (компенсация испарения) подземного резервура градирни составляла 50 м3. Резервуар подпитывался химически очищенной водой. Установленная мощность электродвигателя циркуляционного насоса составляла 56 кВт. Перед поступлением воды на форсунки градирни часть ее тепла забиралась на подогрев отопления и горячего водоснабжения в специальных теплообменниках.
В результате внедрения предложения была произведена замена экономически неэффективной эжекционной градирни на «сухую» вентиляторную градирню.
Замена градирни позволила полностью исключить подпитку химически очищенной водой системы охлаждения, снизить потребление электроэнергии циркуляционным насосом с 56 кВт*ч до 37 кВт*ч, организовать автоматическую регулировку температуры воды идущей на градирню, что позволило увеличить температуру сетевой воды для нужд отопления и горячего водоснабжения.
При этом в отопительный период вентиляторы «сухой» градирни не работают.
Расчет фактического экономического эффекта
- мощность существующего насоса 2-го контура охлаждения вагранки — 56 кВт (рабочая точка);
- мощность нового насоса 2-го контура охлаждения вагранки 37 кВт - 30 кВт (рабочая точка);
- ежесуточный унос (испарение) эжекционной градирни (существующей) — 50 м3;
- увеличение температуры при установке сухой градирни для нужды отопления 4,15 °С;
- существующий расход воды второго контура охлаждения вагранки 200000 м3/час - время работы в году сухой градирни и загрузка вентиляторов:
- 150 дней по 24 часа: 10 кВт*ч;
- 150 дней по 24 часа: 0 кВт*ч;
- коэффициент использования насосного оборудования - 0,8;
Справка
ОАО «Гомельстройматериалы» является одним из крупнейших производителей широкого спектра строительных материалов в Республике Беларусь.
Политика предприятия нацелена на производство только высококачественной продукции.
Работа цехов, подразделений и служб ОАО «Гомельстройматериалы» ориентирована на максимальное удовлетворение спроса потребителей и обеспечение на высшем уровне качества обслуживания клиентов.
Выпускаемая предприятием продукция – плиты теплоизоляционные из минеральной ваты под торговой маркой БЕЛТЕП, камни силикатные, блоки из ячеистого бетона стеновые, кирпич силикатный утолщенный, плиты силикатные перегородочные – заслуженно пользуется высоким спросом у потребителей.
Транспортное республиканское унитарное предприятие «Минское отделение Белорусской железной дороги»
Награда: Диплом победителя I степени
Номинация: Предприятие года – Лидер энергоэффективности Республики Беларусь
Категория: Дорожно-транспортная отрасль
Сегодня Белорусская железная дорога — это лидер национальной системы перевозок, один из важнейших транспортных комплексов страны.
УП «Минское отделение Белорусской железной дороги» входит в состав государственного объединения «Белорусская железная дорога», является крупнейшей транспортной организацией Республики Беларусь и ключевым звеном в обеспечении республиканских и международных перевозок грузов и пассажиров железнодорожным транспортом.
Минское отделении железной дороги является крупным потребителем топливно-энергетических ресурсов на территории Республики Беларусь, поэтому эффективное и рациональное использование энергоресурсов является одной из важнейших задач по повышению устойчивой работы железнодорожного транспорта.
На Минском отделении железной дороги ежегодно внедряется целый комплекс мероприятий по повышению энергоэффективности производственных процессов на основе современных технологий и технических средств, систем учета, прогрессивных методов нормирования и мониторинга потребления топливно-энергетических ресурсов.
В своей деятельности отделение железной дороги проводит непрерывную комплексную оптимизацию бизнес-процессов, разрабатывает и реализует энергосберегающие мероприятия в рамках государственной программы «Энергосбережение».
Для эффективного управления энергопотреблением в Локомотивном депо «Минск» внедрена система энергетического менеджмента в соответствии с требованиями стандарта СТБ ISO 50001-2013. Данная система охватывает все виды энергоресурсов и позволяет получить экономические, экологические и социальные выгоды на предприятии.
Важным направлением в деятельности отделения железной дороги является внедрение энергосберегающих технологий, способствующих снижению потребления топливно-энергетических ресурсов и сохранению окружающей среды.
Планомерная и комплексная работа, направленная на экономию топливно-энергетических ресурсов, осуществляется в соответствии с ежегодно разрабатываемыми и утверждаемыми в установленном порядке организационно-техническими мероприятиями по энергосбережению.
По результатам работы отделения железной дороги в области энергосбережения в 2023 году выполнены следующие показатели по энергосбережению: производственное потребление «минус» 6,2% при задании «минус» 5,5%, на электрическую тягу поездов «минус» 2,5% при задании «минус» 2,3%.
За 2023 структурными подразделениями отделения дороги выполнено 149 энергосберегающих мероприятий. Ожидаемый эффект от реализации мероприятий составил 2140,6 т у.т. в том числе: на производственное потребление – 991,9 т у.т., на электрическую тягу поездов – 1148,7 т у.т.
Реализация мероприятий Плана мер по реализации основных направлений энергосбережения на 2024 год способствует внедрению в структурных подразделениях различного энергосберегающего оборудования и технологий, совершенствованию производственно-технологических процессов ремонта подвижного состава, устройств электроснабжения, пути, сигнализации и связи.
Справка
Минское отделение Белорусской железной дороги — это 30 обособленных структурных подразделений (филиалов), 72 станции, 4 вокзала, 124 остановочных пункта, 2753,7 км развернутой длины пути, около 14 тысяч работников.
Ежесуточно со станций и остановочных пунктов Минского отделения железной дороги отправляется в путь более 112 тысяч человек. Именно здесь осуществляется более 40% всех пассажирских перевозок Белорусской железной дороги.
Отделение железной дороги располагается в пределах 3 областей республики: Минской, Витебской и Гродненской, которые по своему географическому положению граничат с Российской Федерацией и Литвой. Имеет два стыковых пункта с сопредельными дорогами: Московская железная дорога — Осиновка (Красное), Литовская железная дорога — Гудогай (Кяна).
Минское отделение железной дороги — важнейшее звено в системе обеспечения международной перевозки грузов. Оно находится на пересечении двух общеевропейских транспортных коридоров: номер II (Запад-Восток) и номер IX (Север-Юг) с ответвлением IXB (Жлобин-Минск-Гудогай и далее до портов Балтийского моря: Клайпеды и Калининграда).
Адрес: 220006, г. Минск, ул. Свердлова, 28-1
Телефоны: +375 17 225 33 12, факс +375 17 276 15 12
Электронный адрес: nod1@minsk.rw.by
Сайт: http://www.minsk.rw.by